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自动上料金属切削脱油机
【产品品牌】恩派特
【企业介绍】
恩派特主要研究环境问题解决方案,能源的管理和稳定的设备,帮助客户提高回收效率,节约回收成本。恩派特通过产品和服务,为人们研究创新有益的解决方案,从而提高人们的环境质量,打造互联生活,凭借其创新科技,切实践行“科技造就美好环境"的承诺!
恩派特是生产分选机、破碎机、打包机、压饼机的厂家。公司引进英国技术,生产的打包机有立式固废打包机、油桶压扁机、船用垃圾打包机、套袋打包机、全自动卧式打包机和半自动卧式打包机及金属压块打包机。能够解决各种固废,研究资源化再利用解决方案,有固废垃圾的地方就有恩派特。
【应用领域】
自动上料金属切削脱油机,该切屑脱油机适用于各种铁屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑的甩干脱油。在机加工行业、磨床模具、汽车行业等行业广泛应用。
【设备组成】
该切屑脱油机主要由支架、甩干筒主体、脱油筛篮、卸料盘、隔振器、电机、液压站、PLC控制系统等组成。
【产品优势】
1.分离效率高,效果好,可以极大缩短切屑干燥所用时间;
2. 单次进料量大、甩出屑干净、固液分离;
3. 通过液压驱动的卸料盘,对切屑形态的适应能力强,不会轻易导致脱油效率的急剧下降;
4. 脱油筛篮采用不锈钢锲型缝隙筛网,不易堵塞,不易生锈,脱油稳定可靠;
5. 集油仓设有自动冲洗功能,有效细小切屑堵塞出油口的问题;
6. 设备主体通过隔振器安装在支架上,固有频率低,隔振可靠;
7. 设备安装有振动传感器,当振幅过大时,会自动调整设备的工作状态,防止设备过振造成损害;
8. 液压站一体化设计,使用更便捷。
【方案简介】
恩派特切削压饼系统主要用于将机床切削下来的各种铁屑、铝屑、铜屑等金属切屑进行压饼回收。该系统中包含提升机、破碎机、排屑机、集中供料仓、压块机、废液收集箱等设备。
整个生产过程采用全自动化处置工艺,能够将金属屑直接压饼成型,成型的同时能将切削油与饼块分离,切削油可以回收再利用,也确保了饼块原有材质不受污染,同时也解决了金属屑无处堆放的问题。
【系统配备】
1.压饼系统
金属屑压饼机将金属切屑通过液压的方式直接压饼成型,采用闸门式推料系统,速度快,效率高,并配置了收集残液系统。
2.破碎系统
切屑粉碎机将金属切屑从大尺寸破碎成小尺寸,设备动力强劲,运行稳定,具有剪切力大、破碎效果好、噪音小等特点
3.输送系统
链板式输送机采用链板式设计,送料干净和均匀,进行封闭式输送,无液体和切屑泄露,防止切屑液/油对输送机的腐蚀
4.收集系统
切屑/净油化收集箱对切屑液/油进行简易过滤,采用二次滤网设计,对切屑液体进行回收,切屑液体到达液位刻度,自动抽液。
【方案特色】
1、切屑粉碎机进料方式是由提升机将金属屑自动提升翻转至进料口,保证设备作业;配备独立液压系统,设计液压自动送料装置,实现自动化生产,保障了运行效率和人员。
2、智能控制整套切屑处理生产线采用法国施耐德PLC和触摸屏自动化控制,具备压缩成品计数、油温报警功能、故障记录和预警功能,运行参数轻松设定,并能实时呈现,可监控记录。
3、稳定可靠核心设备切屑粉碎机采用迪林格进口刀片、行星减速机等品牌配置,保障设备长期稳定运行;切屑压饼机采用英国的液压系统设计,智能冷却,液压油恒温,保证系统持续运行稳定。
4、节能金属屑从上料运输到压饼完成,都在封闭式的环境中进行,避免液体和切屑泄露出来;挤压出的废液流向净化收集箱,进行过滤和回收,切屑液到达液位刻度自动抽液,避免二次污染。
【方案优势】
液压系统
英国工程师设计,节能,效率高
选用力士乐、派克等 液压元器件
液压油箱和油缸自主设计制造,寿命更长,效率更高
压缩模腔
模具材料,硬度高和耐磨性强
模具材料经过设备加工而成,确保配合的度
控制系统
西门子和施耐德电气控制系统配置独立PLC
智能编程,可轻松设定压缩和送料时间
智能监控,设备运行的时间,电流,温度等可以实时监控
工业制冷机
系统操作简单,故障点能直接中文显示
可根据需求选择“固定温度"和“室温同调"两种控制方式
【合作客户】
【常见问题】
(1)操作:很多客户不会操作,可以通过录制小段操作视频来给客户演示,简单方便
(2)价格:看地区,看,根据客户的实力给客户推荐机器型号,配置
(3)设备卖给那些地方:澳洲,欧洲,东南亚,中东,南非,国内,客户用的都很好
(4)质保期:12个月
(5)交货期:有库存,或者20天
(6)装箱:拼箱
(7)设备可以连续工作多久:我们的客户一般都是每工作4小时,休息1小时,再试用