铁屑压块机在使用过程中能量的损耗是不可避免的，能量损耗的多就会影响生产的效率，加大生产的成本，因此我们要想办法把能耗降到低，下面我们来了解下铁屑压块机能量损耗的表现。 在液体体系里，他的功率要是有损耗那他在能量上也会有损失，这样就会让他总的效率下降。液压体系中的功率要是有损失，那他这部分的能量就会转变成热能，这样也可以让液压油的温度下降让油液变得更好。液压油他会流过各个液压阀，当然我们也不能避免他里面会有压力和流量的流失，能量流失在能量中所占的比例还是比较大的。
我们要合理的来对铁屑压块机中液压油进行选择，当液压油在管路里进行运动的时候，他会有粘性而如果这个粘性太大了那他就会有内摩擦力出现，进而也会让油液出现发热。与此同时油液里在运动的时候还会有阻力存在。如果说粘性比较低，那就容易出现走漏，使得体系里的容积变差，所以说我们在选择粘度的时候要用比较好的油液。
铁屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。 适用与钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业、可再生利用行业。
铁屑压块机出现漏油的情况有很多，其出现的部位也很多，应该具体部位具体分析。今天来为大家介绍一下轴颈部位漏油的原因和解决的办法。
一、轴颈处漏油的原因。
1、泵的轴向空隙超出规定值，压力油很多进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
2、液压泵在体系中终年运行磨损，使轴向间隙增大，而压力油很多进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
3、新加工装配完的液压泵，因为加工制作中某个部位的几许尺度误差超过规定值;也有几个部件的累计尺度误差超出规定。
二、处理轴颈处漏油的办法。
1、新装置的液压泵在调试进程中漏油，即是液压泵制作质量欠佳形成的，可找生产厂退换，运用单位不要拆开修补，而且也修补欠好。
2、长时间运用的齿轮泵外漏，能够自行维修。参加密封的各阀口密封不严或管路漏油解决办法：查看相应阀的密封扣件是不是损坏，若损坏则替换。修焊渗漏的管路，并加压调试是不是正常。主缸内密封圈损坏解决办法：替换密封圈；上述介绍只对通常状况作概略阐明，实际运用进程中发现毛病后，应先剖析缘由，在做逐个排查。
