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铜屑压饼机设备使用状况分析阐述
点击次数:330 发布时间:2017-08-04
     铜屑压饼机出料困难及产量低的原因分析
    1、如使用的是模具,首先检查一下模具的压缩比是否和生产的原料匹配,铜屑压饼机模具压缩比过大,压出来太硬,产量也低,那必须重新改模具压缩比。
    2、检查模具内孔的光滑程度和模具是否失圆,有些模具会出现内孔粗糙,模具失圆而导致出料不光滑,压块不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用模具。
    3、如模具使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压轮是否磨损,如模具锥孔磨损可以把环模重新更换,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
    4、铜屑压饼机模具与压辊间隙需调整正确,间距太小使压轮加重摩擦环模,会缩短模具使用时间,间距太大会造成压轮打滑出料不畅,使产量降低。
    5、注意原料调配和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调配前水分一般为15%-25%,调配后水分保持20%左右,如原料水分偏高,压块不成形,如原料水分偏低,原料进入模具后出现阻模现象。
    6、要检查物料在环模内分布情况,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。
    7、压块机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成压块机工作无力,电流不稳,使产量降低。
    铜屑压饼机安全技术操作规程
    1、开机前应对设备的电气系统、油路系统及设备的防护装置、连锁保护装置进行全面检查,确保安全可靠。
    2、开车后要进行不少与20分钟的空载活车,当工作油温升高到15~55℃时,方可进行作业。严禁带负荷起动。
    3、填料或出料时,不准将手放在上下活塞中间,防止挤伤。严禁开车。
    4、作业中经常观察油量、油路、油压、机械运转等情况,如发现有异常,应立即停机检修,不得带病作业。
    5、作业时,操作者必须集中精力,铜屑压饼机注意同事是否处在安全位置,协调操作,严防误操作。
    6、工作后关闭设备电源,对设备进行维护保养并对作业现场进行彻底的清理清扫。

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