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故障!金属破碎机用户一定可以避免

 更新时间:2020-01-14 点击量:1177
   金属破碎机是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。在破碎同时开启除尘器装置,把破碎时产生的灰尘或者是部分漆皮杂质吸走,使破碎后的金属颗粒干净明亮。经过出料输送机的磁选辊把铝铁*分离。
  1、金属粉碎机电流过大,发生转子部分转不动,电流超过额定电流。 
  故障分析: 
  经解体发现转子的两端轴承腔内有大量的油泥,原因是轴承在加油或者清洗后密封不好造成。检查后如发现轴承磨损应及时更换轴承,以免电流过大烧坏电机。 
  2、破碎腔内有异响,出料不畅 
  破碎腔内发生异常响声,通常的情况是在大批量的下料时,误操作把超过粉碎机能力的物料填入破粉腔,此种情况应停机,捡出异物,并检查是否损坏破碎机内部部件,如发生出料不畅,一般情况是由于易损件麿损,导致的粉碎效果不好,产量低,应及时更换易损件。 
  3、传送皮带发热,电机发热故障分析: 
  传送皮带发热通常情况是,入料速度快,导致破碎腔内聚集大量破碎物不能及时排除,转子阻力短时间内过大,会引起皮带电机发热,此外在平时使用过程中,设备的震动可能引起电机固定螺丝松动,电纲轻微移动使电机轮和主机皮带轮发生轻微夹角摩擦,将引起皮带发热。
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