欢迎访问恩派特江苏环保产业有限公司网站,我们竭诚为您专业的服务!服务热线:18021677668

新闻中心/ news center

您的位置:首页  -  新闻中心  -  突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

更新时间:2026-08-25      浏览次数:11
突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机


在金属加工行业,产能爬坡的过程中,有一个问题往往被低估--金属屑的处理速度跟不上生产节奏。


车削、铣削、磨削,机床一刻不停,金属屑源源不断。传统静置沥油需要24小时,残油率仍高达5%~8%;人工清理不仅效率低下,对于钛屑这类高价值物料更是资源浪费。结果就是: 含油屑料堆积如山 → 堵塞物流通道 → 人工反复清理 → 生产效率被拖累。

产能提上去了,后道处理却成了瓶颈。

针对这一痛点,恩派特重磅推出 ED-1000大产量金属屑脱油机--专为大产量研发,以更大处理规格、更强连续作业能力,帮助制造企业真正突破脱油环节的产能天花板。



PART.01

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
大规格设计,单次处理量跨越式提升

ED-1000的核心优势,首先体现在“大"上。

转鼓直径达到Φ1000mm,相比常规型号,ED-1000的单批次处理能力实现了跨越式提升。铝屑处理产能约900kg/h、铸铁屑约2000kg/h、铜屑 约2500kg/h。设备采用高速离心分离技术,通过高速旋转产生的离心力,将金属屑孔隙中附着的切削油、乳化液甩出。

大规格转鼓+大批量进料+自动化运行,三位一体,让单机处理效率大幅跃升。可搭配输送机实现上料、出料全自动化,适配大、中、小型企业不同处理规模。

适用物料尺寸3-50mm,专为铁屑、铝屑、铜屑、不锈钢屑、钛合金屑等多种金属切削屑设计。

PART.02

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
脱油率≥97%,让金属屑从“废料"变“资源"

ED-1000不仅处理得快,脱得也干净。

设备脱油干燥度可达97%以上,处理后果屑残油率稳定≤3%。处理后的金属屑静置无滴漏,解决了含油金属屑堆放时切削油四处滴漏的难题 。

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

脱油之后


油液集中收集 → 过滤后可回用至机床


金属屑干燥无油 → 可直接回炉重熔,回收价值显著提升

这意味着,脱油不只是“把油甩出来",更是将含油废屑转化为高价值再生资源的关键一步。

PART.03
突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
自动化控制,7x24小时连续作业不停机

对于大产量生产企业,设备不仅要“处理得快",还要“停不下来"。

ED-1000采用PLC触摸屏智能控制系统,可精准设定脱油时间、转速等参数。设备从上料→脱油→出料全程自动化操作,可7x24小时连续作业,无需专人值守,异常自动报警。


同时,设备配置:

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

液压驱动卸料盘

对切屑形态适应能力强出料平稳顺畅

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

不锈钢楔形缝隙筛网

抗腐蚀、不易堵塞,分离效率持久稳定

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

隔振器与振动传感器

运行噪音低、震动小,避免过振损坏设备

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机

自动冲洗集油仓

杜绝细小金属屑堵塞出油口,延长使用寿命
PART.04
突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
已投产运行,头部客户实力验证

ENERPAT ED-1000并非停留在纸面上的设计方案--设备已在国内大型回收加工企业成功投产运行。


案例:某大型钛屑回收加工企业

该企业主营业务是回收航空航天、医疗器械等制造领域产生的钛合金加工屑,经过处理后回炉重熔,制成钛锭再次投入市场。钛金属回收成本仅为原生矿开采的1/3,每回收1吨钛屑可减少3吨钛矿开采及15吨碳排放,具有资源战略价值与环保效益。

在引入恩派特ED-1000之前,企业长期面临以下困境:


人工处理效率低

回收来的钛屑含油量高(通常在15%左右),需要大量人工进行摊开晾晒、翻动沥油,耗费大量人力与场地,处理周期长,根本无法满足回炉熔炼的连续供料需求。


熔炼损耗巨大

含油钛屑直接投入熔炉时,残留的切削液在高温下瞬间气化,造成严重喷溅,不仅损耗大量钛金属,还影响炉体寿命与产品质量。松散钛屑直接熔炼时氧化率高、熔炼时间长,资源浪费严重。


回收效益低

含油钛屑直接售卖价格低、利润薄,松散形态运输成本高,回收效益远未释放。


改造后

单台脱油机打通“回收一脱油一回炉"全链条

恩派特针对该企业的物料状态(丝状、团状钛合金屑)及高产量要求,为其配置了ED-1000大产量金属屑脱油机。回收来的钛屑进入脱油机后,在高速离心力作用下,切削油透过筛网被甩出并集中收集,脱油后的干燥钛屑通过卸料盘自动推送出料。

突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
项目成效  


大幅提升处理效率

设备全程自动化运行,解放人力,从“人摊人翻"到“一键启动",处理周期大幅缩短,满足了回炉熔炼的连续供料需求。


实现直接投炉熔炼

经脱油处理的钛眉含油率从15%降至3%以下 ,干燥无滴漏,可直接投入熔炉进行回炉重熔,熔炼过程平稳无喷溅,回炉氧化率显著降低。


显著提升回收效益

脱油后的钛眉回收价值大幅提升,废料回收率从42%提升至89%,年节约原料采购成本超1200万元。


油液资源化回收

分离出的切削液实现100%回收再利用,年减少危废处理费用200万元。

恩派特深耕全球工业固废处理领域多年,设备远销澳洲、欧洲、东南亚、中东、南非等国家和地区。可根据企业实际产量和现场布局,提供从500kg/h至10t/h的产能配置方案。

PART.05
突破产能瓶颈! 恩派特重磅推出ED-1000大产量金属屑脱油机
ED-1000核心参数
                         ENERPAT ED-1000

项目         

ED-1000
转鼓直径      
 
φ1000 mm
电机功率         

 15 + 5.5 kW
最高转速       

 975 r/min
分离物料尺寸

3–50 mm
脱油率    
 
≥97%
外形尺寸  

 2500 × 1880 × 2200 mm



大产量,就要配大产量脱油方案。



产能提升是一场系统战--机床效率上去了,后道处理必须跟上。

钛屑回收价值高,但含油处理难--这些困扰回收加工企业多年的难题,恩派特ED-1000大产量金属屑脱油机给出了系统性解答:自动化脱油 →含油率≤3% >直接投炉熔炼,一个闭环,打通“回收-脱油一回炉"全链条。

大产量,就要配大产量脱油方案

ENERPAT | 让工业废料处理更高效,让资源回收更有价值。

金属屑含油高?产量大?

欢迎联系ENERPAT,获取样料测试及定制化方案。

ENERPAT可提供样料测试、技术方案定制、设备交付、调试、零备件及技术服务,并提供操作及维护培训。



扫码添加微信

  • 江苏省南通如皋市常青镇常青机械工业园
  • 联系电话:18021677668
  • 公司邮箱:332949294@qq.com

© 2026 恩派特江苏环保产业有限公司(www.enerpat.cn) 版权所有    苏ICP备19005363号-7

技术支持:环保在线    管理登陆    sitemap.xml

TEL:18021677668

扫码添加微信